Инновационные решения для вашего производства — специализация JET Центра. Мы не просто поставляем оборудование, а создаём комплексные системы автоматизации и металлообработки, которые помогут вашему бизнесу достичь новых высот эффективности.
Закажите консультацию и узнайте, как мы можем помочь именно вам:
- по телефону 8 (800) 301 56-24
- по почте zakaz@stanki-jet.ru
Торцевое фрезерование : руководство по технологии и применению
Что такое торцевое фрезерование?
Торцевое фрезерование — это процесс обработки металлов и пластиков, который позволяет:
- Преобразовывать неровные поверхности в идеально плоские
- Подготавливать детали к последующей обработке (сверление, шлифовка)
- Достигать высокой точности (до ±0,01 мм)
Основные характеристики:
✔ Скорость съема материала: до 1000 м/мин
✔ Точность плоскостности: 0,02-0,05 мм/м
✔ Используемое оборудование: фрезерные станки с ЧПУ
Технологический процесс
4 этапа торцевого фрезерования
- Фиксация заготовки
- Используйте: гидравлические тиски, магнитные плиты
- Требования: жесткость крепления, отсутствие вибраций
- Выравнивание инструмента
- Инструменты для контроля: индикаторы часового типа
- Допуск перпендикулярности: ≤0,01 мм
- Настройка параметров
|
Параметр |
Металлы |
Пластики |
|---|---|---|
|
Скорость вращения (об/мин) |
1000-10000 |
5000-30000 |
|
Подача (мм/зуб) |
0,05-0,3 |
0,1-0,5 |
|
Глубина резания (мм) |
0,5-5 |
1-10 |
- Обработка
- Контроль перекрытия проходов: 30-50%
- Система охлаждения: СОЖ или воздушное охлаждение
Инструменты для торцевого фрезерования
Сравнительная таблица
|
Тип инструмента |
Диаметр (мм) |
Материал |
Применение |
|---|---|---|---|
|
Дисковые фрезы |
50-300 |
Твердый сплав |
Черновая обработка |
|
Фрезы-листорезы |
10-50 |
Быстрорежущая сталь |
Чистовая обработка |
|
Концевые фрезы |
3-20 |
Карбид вольфрама |
Фасонная обработка |
Совет: Для алюминия используйте фрезы с 3-4 зубьями, для стали — 6-8 зубьев.
Обработка разных материалов
Ключевые различия
|
Параметр |
Металлы |
Пластики |
|---|---|---|
|
Скорость резания |
Низкая |
Высокая |
|
Температура обработки |
До 600°C |
До 150°C |
|
Основная проблема |
Износ инструмента |
Плавление материала |
|
Рекомендуемый инструмент |
Твердосплавный |
Полированный HSS |
Преимущества технологии
- Высокая производительность: скорость съема до 500 см³/мин
- Точность обработки: допуск плоскостности 0,02 мм
- Универсальность: подходит для:
- Сталей (HRC до 55)
- Алюминиевых сплавов
- Инженерных пластиков
- Экономическая эффективность: снижение времени обработки на 30-50%
Области применения
Промышленные примеры
|
Отрасль |
Применение |
Требуемая точность |
|---|---|---|
|
Машиностроение |
Обработка плит станин |
0,05 мм/м |
|
Авиакосмическая |
Фрезерование панелей |
0,02 мм/м |
|
Автомобильная |
Обработка блоков цилиндров |
0,1 мм |
5 советов для качественной обработки
- Используйте фрезы с заменяемыми пластинами для экономии
- Подбирайте геометрию зуба под материал
- Контролируйте температуру в зоне резания
- Применяйте минимальное перекрытие для чистовых операций
- Регулярно проверяйте износ инструмента
Важно: Для сложных сплавов используйте торцевые фрезы с TiAlN-покрытием.
Заключение
Торцевое фрезерование — ключевая технология в современной обработке материалов. Для достижения лучших результатов:
- Выбирайте правильный тип фрезы
- Оптимизируйте параметры резания
- Используйте современные станки с ЧПУ
Размер стола, мм : 800 х 260
Частота шпинделя, об/мин : 8000
Конус шпинделя : BT40
Мощность главного двигателя, кВт : 7,5
Частота шпинделя, об/мин : 30-1500
Конус шпинделя : ISO 50
Мощность главного двигателя, кВт : 11,0
Частота верт.шпинделя, об/мин : 67-2010
Частота гор.шпинделя, об/мин : 40-1300
Конус шпинделя : ISO 40
Мощность главного двигателя, кВт : 2,2
Частота шпинделя, об/мин : 30-1500
Конус шпинделя : ISO 50
Мощность главного двигателя, кВт : 7,5
Частота шпинделя, об/мин : 0-2500
Конус шпинделя : MK-3
Мощность главного двигателя, кВт : 0,5

Купить в 1 клик
Сравнение
В избранное





